Hofmann CNC schreibt seit 1989 Unternehmensgeschichte. In einem Stall, auf einem Bauernhof in Gräfenberg begann Roland Hofmann, 1989 Metallteile zu fertigen. Von Anfang an mit dem Anspruch an höchste Qualität. Daraus entstand ein hoch moderndes CNC-Technologiezentrum. Heute fertigt Hofmann CNC exzellente, hochgenaue Bauteile für internationale Unternehmen aus den Bereichen Automotive, Medizin und Luft- und Raumfahrttechnik.
Höchste Qualität bereits ab dem ersten Tag. Roland Hofmann bearbeitete die ersten Jahre mit einer schlichten Drehbank anspruchsvolle Werkstücke aus Metall.
1992 investierte Hofmann in ein modernes 5-Achs-Bearbeitungszentrum.
Das Unternehmen wuchs schnell. Neue Aufgaben, neue Kunden und neue Mitarbeiter erforderten die Investition in eine neue Produktionsstätte. In der ersten Ausbaustufe erweiterte das Unternehmen seine Produktionsfläche auf 1700 m2 zusätzlich zu Lager, Administration und Logistik.
Der nächste Schritt zum CNC-Technologiezentrum war der Erwerb voll automatisierter Hightech-CNC-Bearbeitungs-Zentren. Mit dem Aufbau eines Technologiezentrums hat Hofmann die Qualität und Verfügbarkeit von hochgenauen Hightech-CNC-Komponenten nochmals gesteigert.
Hofmann CNC erhält die Zertifizierung DIN ISO 9001: Qualitätssicherung durch Prozessoptimierung.
Hofmann CNC erfüllt die nationalen und internationalen Sicherheits- und Qualitäts-Anforderungen für Produkte der Medizintechnik.
Auszubildende und Fachkräfte werden zusätzlich zur klassischen Berufsausbildung mit einem eigenen, individuellen Aus- und Weiterbildungs-Konzept von Hofmann CNC qualifiziert.
Hofmann CNC ist seit 1992 zertifizierter Zulieferer und Partner für internationale Kunden der Automotive Industrie. Hofmann produziert Spitzentechnologie für CNC-Automotive-Komponenten.
In direkter Kooperation mit Medizinern und medizinischen Geräteherstellern entwickelt Hofmann CNC medizintechnische Produkte aus Titan und Wolfram. In absoluter Präzision und mit höchstem technischen Anspruch.
Hofmann CNC fertigt exzellente Aluminum-, Titan- und Wolfram-Hybrid-Komponenten für Passagier- und Transportflugzeuge. Ein eigenes QS-System gewährleistet Prozess-Sicherheit und Dokumentation.
Hofmann CNC beschäftigt heute ausschliesslich hochqualifizierte Mitarbeiter.
2018 sind mehr als 40 mehrachsige Bearbeitungszentren für anspruchsvollste CNC-Aufgaben im Einsatz.
Ab 2018 produziert Hofmann CNC auf einer Fläche von mehr als 3000 qm Werkstücke in exzellenter Qualität.
Hofmann CNC gewinnt den großen Preis des Mittelstandes in allen fünf Wettbewerbskriterien und erhält von der Oscar-Patzelt-Stiftung die Jurystufe in Gold.
2014 wurde Hofmann CNC als Unternehmen, das sich um die berufliche Zukunft junger Menschen besonders verdient gemacht hat, mit dem Ausbildungsförderpreis ausgezeichnet.
2016 erhielt Hofmann CNC den Klimapreis. 2018 überreichte das bayerische Staatsministerium eine Urkunde für die Teilnahme am Umweltpakt Bayern an Hofmann CNC.
Wir formen die Zukunft und arbeiten daran, eine Idee oder ein Produkt in etwas zu verwandeln, das morgen wichtiger sein wird als heute. Veränderung ist der Antrieb für Evolution. Wir von Hofmann CNC streben nach Verbesserung, besonders dann, wenn es scheint, als gäbe es keine mehr.
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Hofmann CNC entwickelt in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer-Institut und der Universität Bayreuth ein Forschungsprojekt für schwer zerspanbare Materialien.
Hofmann CNC forscht, in Kooperation mit der Universität Bayreuth, im Bereich additive Fertigung/3-D-Druck und zum Zukunftsthema Industrie 4.0.
Hofmann CNC investiert in eines der modernsten, hoch automatisierten Lager-Lift-Systeme und erweitert die Produktionsfläche auf mehr als 3.000 qm. Für noch mehr Performance.
